Definicion de Producción de brochas: qué es, cómo funciona, pros y contras
La **producción de brochas** es el proceso de fabricación de herramientas de pintura con cerdas sujetas a un mango. Involucra la selección y tratamiento de materiales, la fabricación de las cerdas y el ensamblaje de las brochas. **Funciona** mediante la combinación de diferentes materiales para crear brochas duraderas y eficientes. Algunos **pros** incluyen la posibilidad de crear brochas de alta calidad y personalizadas, mientras que los **contras** pueden incluir costos de producción y la necesidad de maquinaria especializada.
¿Qué es la fabricación directa?
La fabricación pull-through es una estrategia de fabricación justo a tiempo (JIT) en la que un producto se envía a producción. proceso en el momento en que la empresa recibe un pedido del mismo. La fabricación pull utiliza un sistema pull, un método para gestionar el flujo de recursos a través de un sistema. Los recursos ingresan al proceso de producción solo cuando realmente se necesitan o solicitan.
Resultados clave
- La fabricación pull-through es una estrategia de fabricación justo a tiempo (JIT).
- En la fabricación push-through, una orden de venta inicia la adquisición de materiales y la programación de la producción de los artículos solicitados.
- Una estrategia de atracción funciona bien para productos que pueden producirse o reponerse rápidamente, tienen una demanda incierta o no se benefician de las economías de escala.
- La adopción de un método de fabricación directo puede reducir diversos costos asociados con el mantenimiento del inventario, aunque el proceso puede ser contraproducente y costoso si no se gestiona adecuadamente.
¿Cómo funciona la producción push-through?
La fabricación fluida es un método de gestión de inventario en el que los productos se producen en función de la demanda real, como en el caso del inventario hecho sobre pedido o hecho sobre pedido (MTO). Una estrategia innovadora responde a la demanda de los clientes en tiempo real. Esto significa que el incentivo para producir o comprar un producto comienza completamente con el pedido del cliente.
El objetivo de la fabricación de alto rendimiento es reemplazar sólo lo que se ha utilizado y en el momento óptimo. La estrategia de extracción funciona bien para productos que pueden producirse o reponerse rápidamente; para bienes cuya demanda es incierta; y para productos que no se benefician de economías de escala; en otras palabras, producir grandes cantidades de un producto no reduce el costo de venderlo.
Ventajas y desventajas de la fabricación directa
Uno de los beneficios de una estrategia de atracción es la capacidad de vender sin los costos de inventario asociados. Si una empresa puede cumplir lo que promete sin absorber estos costos adicionales, la fabricación directa debería resultar en un menor costo de bienes vendidos (COGS) y mayores márgenes de beneficio.
Basar las órdenes de compra y los programas de producción en pedidos reales en lugar de pedidos esperados puede resultar en menores costos de almacenamiento, gastos generales de fabricación, seguros, materias primas y productos terminados. La fabricación pull-through también puede permitir a una empresa adaptar de forma rentable un producto a las especificaciones del cliente, aumentando potencialmente la fidelidad del cliente.
Sin embargo, esta estrategia de producción tiene algunas desventajas notables. Con la fabricación continua, una empresa debe realizar varias series de producción pequeñas en lugar de una o dos. Este proceso puede resultar costoso si no se gestiona adecuadamente.
Otra desventaja es que los lotes de trabajo pueden ser tan pequeños como una unidad, lo que puede requerir más gastos generales en términos de instalación de equipos en el proceso de producción o requerir menos pedidos de materias primas.
Producción intermedia y producción en stock (MTS)
La estrategia push o make-to-stock (MTS) se refiere al modelo más tradicional de intentar hacer coincidir la producción con el apetito del consumidor a través de pronósticos, planificación de la demanda estacional y tendencias históricas.
A menudo, las diferencias en estas estrategias opuestas se complementan entre sí. Gestionar la dinámica de las estrategias push y pull es fundamental para una gestión exitosa de la cadena de suministro (SCM).
Por ejemplo, para que algunas empresas de comercio electrónico logren un equilibrio rentable en la producción, pueden utilizar una estrategia de promoción para artículos de gran volumen que saben que se venderán bien según las previsiones. Alternativamente, pueden utilizar una estrategia de atracción de artículos especiales que no pueden permitirse almacenar, pero que creen que les gustarán a los clientes.
Aunque estos métodos parecen opuestos entre sí, no son mutuamente excluyentes. De hecho, suelen ser más eficaces cuando se utilizan estratégicamente juntos para abordar escenarios empresariales individuales.
Consideraciones Especiales
La tecnología de la información (TI) hace que sea muy fácil para un proveedor pasar de un modelo de negocio de tipo push a un modelo de negocio de tipo pull. Por lo tanto, la fabricación directa tiene enormes implicaciones para los comerciantes en línea y la industria del comercio electrónico.
La gestión de la cadena de suministro implica gestionar la cadena de productos desde el desarrollo hasta la producción y la distribución. La fabricación de la cadena de suministro ha recibido nueva atención en el siglo XXI debido a las tecnologías de TI avanzadas que ahora están disponibles y que pueden vincular y manipular varios aspectos de la cadena de suministro.
Incorporar una estrategia de promoción de extremo a extremo en el aspecto de comercio electrónico del negocio puede resultar atractivo para las empresas más pequeñas que desean tener presencia en línea y brindar más opciones a los clientes, pero tienen un presupuesto de inventario bajo.
Preguntas Frecuentes
1. ¿Qué es la fabricación directa?
La fabricación pull-through es una estrategia de fabricación justo a tiempo (JIT) en la que un producto se envía a producción **proceso en el momento en que la empresa recibe un pedido del mismo**. La fabricación pull utiliza un sistema pull, un método para gestionar el flujo de recursos a través de un sistema. Los recursos ingresan al proceso de producción solo cuando realmente se necesitan o solicitan.
2. ¿Cómo funciona la producción push-through?
La fabricación fluida es un método de gestión de inventario en el que los productos se producen en función de la demanda real, como en el caso del inventario hecho sobre pedido o hecho sobre pedido (MTO). Una estrategia innovadora responde a la demanda de los clientes en tiempo real. Esto significa que el incentivo para producir o comprar un producto comienza completamente con el pedido del cliente.
3. Ventajas y desventajas de la fabricación directa
Uno de los beneficios de una estrategia de atracción es la capacidad de vender sin los costos de inventario asociados. Basing orders y production schedules on actual orders rather than anticipated orders can result in lower storage costs, manufacturing overhead, insurance, raw materials, and finished products. However, this production strategy has some notable disadvantages, such as the need for multiple small production runs instead of one or two, which can be costly if not managed properly.
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