Logística de aprovisionamiento – Definición, qué es y concepto | Diccionario Economico

Definición de Logística de aprovisionamiento – Definición, qué es y concepto | Diccionario Economico

La logística de aprovisionamiento se refiere a las actividades y procesos que aseguran el suministro adecuado y oportuno de materiales y recursos necesarios para la producción y operaciones de una empresa.

En pocas palabras, la logística de suministro intenta garantizar que una empresa tenga las materias primas, los materiales, los productos e incluso el equipo que necesita para producir. Todo ello al precio convenido, en la calidad prometida, en el lugar que se determine y en la fecha convenida.

Aunque se trata de etapas diferentes, comúnmente se las confunde con la logística de almacén. Esto se debe a que algunas empresas incluyen tareas de aprovisionamiento y almacenamiento en el mismo departamento.

Esta confusión puede no ser realmente confusión. Ya que cada empresa es diferente y puede incluir logística de abastecimiento y almacenaje dentro de un mismo departamento. Su alianza técnica dependerá del tamaño de la empresa y la complejidad de la gestión de la cadena de suministro que reciba.

Funciones logísticas de suministro

Después de todo, lo que hace es asegurarse de que los suministros sean de la calidad adecuada, en el momento adecuado y en el lugar adecuado. Las funciones más importantes de la logística de suministro son:

Elección de proveedores

Es importante saber qué necesitamos y qué ofrecen los diferentes proveedores. A la hora de atender a estos proveedores hay que tener en cuenta la calidad, el precio, los plazos, etc.

Hay muchos proveedores diferentes en cada sector. Se aprecian diferencias en muchos aspectos, como la calidad, el coste, el plazo de entrega, la indemnización en caso de incumplimiento de alguno de los puntos anteriores, etc.

Por supuesto, no siempre tenemos que elegir el proveedor que ofrece la mayor calidad, el más barato o el que nos entrega la mercancía primero. Todo dependerá de nuestras necesidades.

Garantía de tiempo de entrega

Incluso si se han acordado plazos, a menudo ocurren eventos imprevistos. Por lo tanto, el incumplimiento de ciertas posiciones dentro del plazo acordado puede resultar en pérdidas para la empresa.

Por ejemplo, si necesitamos 1.000 bombillas para producir nuestro producto y llegan con dos días de retraso, perdemos tiempo de producción. Además, este tiempo de producción puede hacer que perdamos tiempos de entrega a la hora de distribuir nuestros productos.

Es vital gestionar eficazmente el incumplimiento de las fechas de entrega. Incluso deberías tener un plan B en caso de imprevistos, de forma que si se producen, las pérdidas sean mínimas.

La gestión del inventario

La gestión del inventario, especialmente cuando aumenta el número de pedidos, es fundamental. El inventario no solo debe recopilar lo que nos llega, sino también recopilar datos sobre los pedidos.

Con estos datos podremos estudiar la evolución de los pedidos. Si pedimos 100 alfombras, ¿cuántas llegarán? ¿Llegarán todos en buenas condiciones? ¿Coinciden con lo que esperábamos?

Análisis de las necesidades de producción de la empresa.

Lógicamente, si calculamos que necesitamos 40 ruedas para fabricar 10 coches, entonces no tiene sentido pedir 200. La realidad es mucho más complicada. En muchos casos, la cantidad de elementos para transformar un producto es grande y tiene características muy diferentes.

Por tanto, habrá artículos de mayor pedido (por si se rompen o llegan en mal estado) mientras que otros no. Por ejemplo, si se trata de artículos pequeños muy frágiles, es mejor pedir más de lo necesario en caso de que se rompan. Por el contrario, si se trata de algo fuerte y fiable, cuya probabilidad de rotura sea mínima, no compraremos mucho más.

Explorar tendencias de productos

El mundo se está desarrollando muy rápido. Lo que solía estar hecho de hierro ahora puede estar hecho de aluminio o carbono. Lo que antes se hacía con bombillas convencionales ahora se hace con bombillas LED.

En este sentido, es importante que el departamento de compras esté al tanto de lo que están haciendo los competidores. También, por supuesto, estudiar el mercado y ver qué materiales se pueden hacer iguales o mejores.

Asegurar la calidad de los víveres para poder pasar a la etapa de almacenamiento

Otra función importante es garantizar la calidad de los artículos antes de almacenarlos. De nada sirve invertir tiempo en almacenar materiales o materias primas en mal estado.

Además, se perderá tiempo no solo durante el almacenamiento, sino también en otras etapas del proceso de producción. Por ejemplo, si se almacena material inútil y un trabajador lo utiliza en la producción, el resultado será un producto final defectuoso. El resultado final será que el cliente devuelva el producto. Lo que significa costos adicionales para la empresa.

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