Definicion de Lista de materiales (BOM): significado, propósito y tipos
La lista de materiales (BOM) es un documento técnico que enumera de forma detallada los materiales, componentes y subconjuntos necesarios para fabricar un producto. Su propósito es facilitar la planificación, el seguimiento y la gestión del proceso de fabricación. Los tipos de BOM más comunes son la lista de materiales de ingeniería (EBOM), que describe los componentes y materiales necesarios para diseñar y fabricar un producto, y la lista de materiales del fabricante (MBOM), que detalla los materiales y componentes específicos utilizados en la producción real.
¿Qué es una lista de materiales (BOM)?
Una lista de materiales (BOM) es una lista extensa de materias primas, componentes e instrucciones necesarias para fabricar, producir o reparar un producto o servicio. Una lista de materiales normalmente se muestra en un formato jerárquico, donde el nivel más alto muestra el producto terminado y el nivel más bajo muestra los componentes y materiales individuales.
Existen diferentes tipos de especificaciones de materiales. Las especificaciones de ingeniería se refieren a diseños de ingeniería utilizados en el proceso de diseño; Las especificaciones de fabricación son específicas de la fabricación utilizada en el proceso de montaje.
Resultados clave
- Una lista de materiales (BOM) es una fuente centralizada de información que contiene una lista de elementos utilizados para producir un producto e instrucciones sobre cómo hacerlo.
- Las listas de materiales, que a menudo se presentan en orden jerárquico, enumeran el producto terminado en la parte superior, seguido de los componentes y materiales individuales.
- Las especificaciones de materiales se pueden representar como una visualización de explosión o una visualización de implosión.
- Los dos tipos principales de especificaciones son las especificaciones de fabricación y las especificaciones de ingeniería.
Comprensión de la lista de materiales (BOM)
Una lista de materiales (BOM) es una fuente centralizada de información que se utiliza para producir un producto. Esta es una lista de elementos necesarios para crear un producto, así como instrucciones para ensamblar ese producto. Los fabricantes que crean productos comienzan el proceso de ensamblaje creando una hoja de especificaciones.
Crear una lista de materiales precisa es vital para garantizar que las piezas estén disponibles cuando se necesiten y que el proceso de ensamblaje sea lo más eficiente posible. Si la lista de materiales es inexacta, puede provocar que se detenga la producción, lo que aumenta los costos operativos, ya que lleva tiempo encontrar piezas faltantes, iniciar una nueva orden de producción o determinar el proceso de ensamblaje correcto.
Los diferentes tipos de listas de materiales (BOM) dependen del tipo de proyecto y de las necesidades comerciales. Las funciones comunes que utilizan especificaciones son diseño, ingeniería, operaciones y fabricación.
La lista de materiales incluye el número de pieza, el nombre de la pieza, la cantidad, la unidad de medida, las referencias de ensamblaje, el método de fabricación de las piezas y notas adicionales.
Visualización de la lista de materiales
La especificación muestra su información de dos maneras: una visualización despiezada o una visualización de compresión. Una pantalla de lista de materiales (BOM) muestra el ensamblaje en el nivel más alto, desglosado en componentes y piezas individuales en el nivel más bajo. El mapeo de implosión de BOM vincula piezas individuales en un nivel inferior con un ensamblaje en un nivel superior.
Por ejemplo, una computadora se divide en discos duros, chips de computadora, paneles de RAM y procesadores. Cada procesador se divide en una unidad aritmética, una unidad de control y un registro. Los requisitos de unidad aritmética, unidad de control y registro están anidados dentro de los requisitos del procesador, que a su vez están anidados dentro de los requisitos de toda la computadora.
Tipos de lista de materiales
Una lista de especificaciones es esencial al fabricar un producto y solicitar piezas de repuesto, y también reduce posibles problemas si es necesario reparar el producto. Esto ayuda a planificar las órdenes de compra y reduce la posibilidad de errores. Los dos tipos principales de especificaciones son las especificaciones de ingeniería y las especificaciones de fabricación.
Especificación de ingeniería
La especificación técnica define el diseño del producto terminado. Incluye todos los números de piezas alternativas y de repuesto, así como las piezas contenidas en las notas de los planos. Cada línea de lista de materiales incluye un código de producto, nombre de pieza, número de pieza, versión de pieza, descripción, cantidad, unidad de medida, tamaño, longitud, peso y especificaciones o características del producto.
Los ingenieros suelen preparar una especificación de ingeniería basándose en un dibujo de diseño asistido por computadora (CAD). Se pueden crear varias especificaciones técnicas para un producto terminado. Esto es parte de la gestión del ciclo de vida del producto.
Especificación de fabricación
Una lista de materiales de fabricación (BOM) incluye todos los conjuntos y piezas necesarios para producir un producto terminado listo para su envío. También incluye los materiales de embalaje necesarios para enviar el producto al comprador. Contiene procesos que requieren ejecución en un producto hasta su finalización y almacena toda la información necesaria para las actividades de producción.
¿Para qué se utiliza la especificación?
Una especificación muestra la relación entre el producto terminado y sus componentes. Esto es útil para estimar costos de materiales, planificar compras, garantizar la disponibilidad de piezas y evitar retrasos en la producción.
¿Cuál es la ventaja de utilizar una especificación?
La ventaja de utilizar una lista de materiales es la optimización y eficiencia del proceso de producción debido a la posibilidad de una planificación detallada. La lista de materiales también puede ayudar a reducir el desperdicio, identificar vulnerabilidades en los componentes del producto y prevenir la escasez de materiales o interrupciones en la cadena de suministro.
¿Cómo escribir una especificación?
Al crear una lista de materiales, incluya los siguientes componentes clave:
- Nombre del producto o compilación
- Buen nivel
- Materias primas utilizadas, incluidas cantidades y unidades de medida.
- Nodos utilizados
- Número de pieza, nombre y descripción de cada pieza.
- Costo unitario
- Cantidad
Línea de fondo
La especificación es una parte importante del proceso de ingeniería y fabricación. Esta es una lista completa de todas las piezas y materiales necesarios para fabricar un producto, y una especificación precisa es vital para reducir el desperdicio, optimizar la producción y garantizar la disponibilidad de las piezas necesarias. Las especificaciones de materiales mejoran la eficiencia y ayudan a las empresas a gestionar sus costos operativos.
Preguntas Frecuentes
1. ¿Qué es una lista de materiales (BOM)?
Una lista de materiales (BOM) es una lista extensa de materias primas, componentes e instrucciones necesarias para fabricar, producir o reparar un producto o servicio.
2. ¿Cuáles son los dos tipos principales de especificaciones en una lista de materiales (BOM)?
Los dos tipos principales de especificaciones en una lista de materiales son las especificaciones de fabricación y las especificaciones de ingeniería.
3. ¿Cuál es la ventaja de utilizar una especificación en el proceso de producción?
La ventaja de utilizar una especificación en el proceso de producción es la optimización y eficiencia del proceso debido a la posibilidad de una planificación detallada, reducción del desperdicio, identificación de vulnerabilidades en los componentes del producto y prevención de escasez de materiales o interrupciones en la cadena de suministro.
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