Planificación de recursos de fabricación (MRP II): definición y ejemplo

Definicion de Planificación de recursos de fabricación (MRP II): definición y ejemplo

Planificación de recursos de fabricación (MRP II): definición y ejemplo

¿Qué es la planificación de recursos de fabricación?

La planificación de recursos de fabricación (MRP II) es un sistema de información integrado utilizado por las empresas. La planificación de recursos de fabricación (MRP II) evolucionó a partir de los primeros sistemas de planificación de requisitos de materiales (MRP) mediante la integración de datos adicionales, como las necesidades de los empleados y los requisitos financieros.

El sistema está diseñado para centralizar, integrar y procesar información para la toma efectiva de decisiones en planificación, diseño, gestión de inventarios y control de costos en producción.

Tanto MRP como MRP II se consideran los precursores de la planificación de recursos empresariales (ERP), que es el proceso mediante el cual una empresa, a menudo un fabricante, gestiona e integra partes importantes de su negocio.

Un sistema de información de gestión ERP integra áreas como planificación, compras, inventario, ventas, marketing, finanzas y recursos humanos. El ERP se utiliza con mayor frecuencia en el contexto del software y se han desarrollado muchas aplicaciones de gran tamaño para ayudar a las empresas a implementar el ERP.

Comprensión de la planificación de recursos de fabricación (MRP II)

MRP II es un sistema informático que puede crear cronogramas de producción detallados utilizando datos en tiempo real para coordinar la llegada de los materiales componentes con la disponibilidad de equipos y mano de obra. MRP II se utiliza ampliamente por sí solo, pero también se utiliza como módulo de sistemas más amplios de planificación de recursos empresariales (ERP).

Resultados clave

  • La planificación de recursos de fabricación (MRP II) es un sistema de información integrado utilizado por las empresas.
  • MRP II es una extensión de la planificación de requisitos de materiales (MRP).
  • Tanto MRP como MRP II se consideran los predecesores de la planificación de recursos empresariales (ERP).

MRP II es una extensión del sistema de planificación de requisitos de materiales original (MRP I). La planificación de requisitos de materiales (MRP) es uno de los primeros software de sistemas de información integrados diseñado para mejorar la productividad empresarial.

Un sistema de información de planificación de necesidades de materiales es un sistema basado en pronósticos de ventas que se utiliza para planificar suministros y cantidades de materias primas, teniendo en cuenta suposiciones sobre la cantidad de máquinas y unidades de mano de obra necesarias para cumplir con el pronóstico de ventas.

En la década de 1980, los fabricantes se dieron cuenta de que necesitaban un software que pudiera integrarse en sus sistemas de inventario y pronosticar las necesidades de inventario. MRP II se proporcionó como una solución que incluía esta funcionalidad además de todas las capacidades ofrecidas por MRP I.

Ejemplos reales de software MRP II

A continuación se muestra una pequeña muestra de algunos proveedores de software MRP II populares a principios de 2020:

  • sistema de gestión de la calidad
  • Acuario
  • Borde de fábrica
  • Prodsmart
  • ambos
  • Edición de fabricación de Oracle Netsuite
  • Epicor
  • Empresa S2K

MRP I frente a MRP II

En esencia, MRP II ha reemplazado efectivamente al software MRP I. La mayoría de los sistemas MRP II proporcionan todas las funciones de un sistema MRP. Pero además de la planificación maestra de la producción, la lista de materiales (BOM) y el seguimiento del inventario, MRP II proporciona funcionalidades en logística, marketing y finanzas generales.

Por ejemplo, MRP II puede tener en cuenta variables que no se consideran en MRP, incluida la capacidad de la máquina y del personal, proporcionando una visión más realista y holística de las capacidades operativas de una empresa. Muchas soluciones MRP II también ofrecen funciones de simulación que permiten a los operadores ingresar variables y ver el efecto aguas abajo. Debido a su capacidad para proporcionar retroalimentación sobre una operación específica, al MRP II a veces se le llama sistema de circuito cerrado.

MRP I incluía las siguientes tres funciones principales:

  • plan maestro de producción
  • especificación de materiales
  • seguimiento de inventario

MRP II incluye estos tres, más lo siguiente:

  • planificación del rendimiento de la máquina
  • previsión de la demanda
  • seguro de calidad
  • contabilidad general

Los sistemas MRP II todavía son ampliamente utilizados por las empresas manufactureras y pueden encontrarse como soluciones independientes o como parte de un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP). Los sistemas de software de planificación de recursos empresariales (ERP) se consideran el sucesor del software MRP II.

Los paquetes ERP incluyen aplicaciones que van mucho más allá de la fabricación. Estos pueden incluir todo, desde recursos humanos y gestión de relaciones con los clientes hasta gestión de activos empresariales.

Preguntas Frecuentes

Incluye tres preguntas frecuentes sobre el contenido dando sus respuestas. Utiliza muchas negritas utilizando HTML tag

¿Qué es la planificación de recursos de fabricación?

La planificación de recursos de fabricación (MRP II) es un sistema de información integrado utilizado por las empresas. La planificación de recursos de fabricación (MRP II) evolucionó a partir de los primeros sistemas de planificación de requisitos de materiales (MRP) mediante la integración de datos adicionales, como las necesidades de los empleados y los requisitos financieros.

El sistema está diseñado para centralizar, integrar y procesar información para la toma efectiva de decisiones en planificación, diseño, gestión de inventarios y control de costos en producción.

Tanto MRP como MRP II se consideran los precursores de la planificación de recursos empresariales (ERP), que es el proceso mediante el cual una empresa, a menudo un fabricante, gestiona e integra partes importantes de su negocio.

Un sistema de información de gestión ERP integra áreas como planificación, compras, inventario, ventas, marketing, finanzas y recursos humanos. El ERP se utiliza con mayor frecuencia en el contexto del software y se han desarrollado muchas aplicaciones de gran tamaño para ayudar a las empresas a implementar el ERP.

Comprensión de la planificación de recursos de fabricación (MRP II)

MRP II es un sistema informático que puede crear cronogramas de producción detallados utilizando datos en tiempo real para coordinar la llegada de los materiales componentes con la disponibilidad de equipos y mano de obra. MRP II se utiliza ampliamente por sí solo, pero también se utiliza como módulo de sistemas más amplios de planificación de recursos empresariales (ERP).

Resultados clave

  • La planificación de recursos de fabricación (MRP II) es un sistema de información integrado utilizado por las empresas.
  • MRP II es una extensión de la planificación de requisitos de materiales (MRP).
  • Tanto MRP como MRP II se consideran los predecesores de la planificación de recursos empresariales (ERP).

MRP II es una extensión del sistema de planificación de requisitos de materiales original (MRP I). La planificación de requisitos de materiales (MRP) es uno de los primeros software de sistemas de información integrados diseñado para mejorar la productividad empresarial.

Un sistema de información de planificación de necesidades de materiales es un sistema basado en pronósticos de ventas que se utiliza para planificar suministros y cantidades de materias primas, teniendo en cuenta suposiciones sobre la cantidad de máquinas y unidades de mano de obra necesarias para cumplir con el pronóstico de ventas.

En la década de 1980, los fabricantes se dieron cuenta de que necesitaban un software que pudiera integrarse en sus sistemas de inventario y pronosticar las necesidades de inventario. MRP II se proporcionó como una solución que incluía esta funcionalidad además de todas las capacidades ofrecidas por MRP I.

Ejemplos reales de software MRP II

A continuación se muestra una pequeña muestra de algunos proveedores de software MRP II populares a principios de 2020:

  • sistema de gestión de la calidad
  • Acuario
  • Borde de fábrica
  • Prodsmart
  • ambos
  • Edición de fabricación de Oracle Netsuite
  • Epicor
  • Empresa S2K

MRP I frente a MRP II

En esencia, MRP II ha reemplazado efectivamente al software MRP I. La mayoría de los sistemas MRP II proporcionan todas las funciones de un sistema MRP. Pero además de la planificación maestra de la producción, la lista de materiales (BOM) y el seguimiento del inventario, MRP II proporciona funcionalidades en logística, marketing y finanzas generales.

Por ejemplo, MRP II puede tener en cuenta variables que no se consideran en MRP, incluida la capacidad de la máquina y del personal, proporcionando una visión más realista y holística de las capacidades operativas de una empresa. Muchas soluciones MRP II también ofrecen funciones de simulación que permiten a los operadores ingresar variables y ver el efecto aguas abajo. Debido a su capacidad para proporcionar retroalimentación sobre una operación específica, al MRP II a veces se le llama sistema de circuito cerrado.

MRP I incluía las siguientes tres funciones principales:

  • plan maestro de producción
  • especificación de materiales
  • seguimiento de inventario

MRP II incluye estos tres, más lo siguiente:

  • planificación del rendimiento de la máquina
  • previsión de la demanda
  • seguro de calidad
  • contabilidad general

Los sistemas MRP II todavía son ampliamente utilizados por las empresas manufactureras y pueden encontrarse como soluciones independientes o como parte de un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP). Los sistemas de software de planificación de recursos empresariales (ERP) se consideran el sucesor del software MRP II.

Los paquetes ERP incluyen aplicaciones que van mucho más allá de la fabricación. Estos pueden incluir todo, desde recursos humanos y gestión de relaciones con los clientes hasta gestión de activos empresariales.

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